小型锅炉抛丸清理机为吊钩式清理设备 ，由抛丸清理室 、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统 、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成 。设备在工作时，锅炉会由两个吊钩装载交替进入抛丸清理室内，利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向锅炉的表面 ，使得锅炉的表面达到一定的粗糙度，提高了表面的喷漆附着力 ，让锅炉外表变得美观 ，改变了锅炉的压应力，提高了锅炉的使用寿命。
1. 仔细检查机器的各部件是否连接牢固；
5.在调节抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上 ，否则会影响清理效率。定向套窗口的位置 ，可参考图五所示位置行安装，必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸 ，放在被清理工件的位置处 ，启动抛丸器 ，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置 ，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后 ，可进行负荷试车 ，经过 30 分钟的抛丸后再加入 400Kg 的弹丸。按照以上5个步骤安全试车才能保证吊钩式抛丸机的正常运行。
1、检查设备周围及机体内无人后 ，打开设备主电源和气源。
2、操作人机界面，设置抛丸所需时间、抛头转速等参数 。
3 、吊钩式抛丸机操作步骤和工作原作业人员将零件装放在工装吊具上 ，手动按钮将吊具送入抛丸室 ，吊具碰触到行程开关后，传动机构将吊具送入抛丸室第二个行程开关位置并停止，主机门自动关闭 ，旋转系统带动吊具自动圆周转动 ，开始抛丸作业 。
4 、抛丸作业结束后 ，抛丸室门自动打开，吊具自动送出主机门后 ，由作业人员手动按钮操作将吊具移回装卸区，另一个工位吊具继续循环抛丸作业。
5、在抛丸作业同时，工作人员可进行装卸零件 。
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