塔吊是高空建筑作业的常用设备，但同时竖立在城市中也是一道风景 ，所以塔吊的外观看起来不能够太过于难看，要刷上好看的油漆，让其产生亮丽的观感效果。那么如何让塔吊具有良好的涂装效果呢？使用塔吊翻新通过式抛丸机是不错的主意 ，深度清理的同时还可以提高机械性能 。
塔吊翻新通过式抛丸机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将塔吊送进清理机室体内抛射区 ，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落 ，塔吊表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件 。落入塔吊上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里 ，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统 ，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。
塔吊翻新通过式抛丸机的结构组成：
1.清理室：抛丸机清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板 ，清理作业在密封的容腔内进行 。
2.输送辊道 ：分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环，高铬耐磨护套用于保护辊道，承受弹丸打击，限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏，造成事故。
3.分离器 ：螺旋输送器主要由减速电机 、螺旋体壳组成 。采用带方座外球面球轴承 ，该轴承受到振动冲击时能自动调整，密封性好。
4.输丸管：本输丸管道具有双重控丸功能，每一闸管上方均设一闸板，分别切断来自分离器的弹丸 ，便于维修各自的抛丸器;闸板开启大小，可以调节弹丸流量，也可根据清理工件的规格任意组合 ，开启与关闭闸门数量，以节约能源，减少对机器的磨损 ，并保证满足生产需要 。
5.提升机 ：主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成 。提升机上下同径带轮采用筋板 、轮板与轮毂组焊成多边形结构，以增强磨擦力 ，避免打滑现象，延长了皮带使用寿命。提升机罩壳折弯成形 ，打开提升机中壳上的盖板可维修更换料斗和搭接皮带。打开提升机下壳上的盖板可排除底部弹丸的阻塞 。调整提升机上壳两侧螺栓带动拉板上下移动便可保持提升皮带的松紧度。 上下带轮采用带方座外球面球轴承 ，受到振动冲击时可自动调整，密封性好。
6.抛丸器：采用单圆盘抛丸器 ，成为当今国内的高水平抛丸器。它主要由转动机构、叶轮 、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成，其中叶轮采用Cr40材质，由锻造而成 ，叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬.
7.吹扫装置：本装置采用高压风机，并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴，对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理。
8.进出口密封：工件进出口密封装置，均采用橡胶弹簧钢板制成，为防止在抛丸时 ，弹丸飞溅出清理室外，在工件进出口处各设多道加强密封，其特点为弹性强 、寿命长、密封效果俱佳 。
9.除尘系统：滤筒除尘器或布袋式除尘器主要由除尘器和风机、除尘管道等一起组成除尘系统，除尘效率可达99.5%。
10.电气控制：系统采用常规控制实现对全机的控制，采用国内外生产的优质电器元件，具有可靠性高及维修方便等优点，主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护 。并设有多处急停开关，方便紧急关机，防止事故扩大。在清理室及清扫室的各个检修门上设有安全保护开关，当任何一个检修门打开后，抛丸器不能启动
塔吊翻新通过式抛丸机使用中要注意一些事项，否则的话不仅仅会影响清理效果，还有可能造成安全事故 。第一，使用前要认真的检查设备是否处于良好的状态 ，要先检查输送管内是否有残留的杂物，还要检测紧固件是否都紧固到位，线路是否有被烧坏的情况，润滑油是否足够用。这些都没有问题就可以开机试运作 ，10分钟到15分钟，基本上可以看出来设备的运作情况如何 ，没有问题再正式的开始使用 ，有问题立即停机检查和维修。第二 ，操作人员应该穿好防护服 ，严格的按照使用说明来进行操作，保证操作的正确。
此外 ，塔吊翻新通过式抛丸机使用中还应该注意观察 ，观察设备的噪音情况和除尘效果以及分离效果如何。
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