下水井盖抛丸机是利用抛丸机高速旋转的叶轮片,将磨料分散的射向下水井盖的表面,磨料高速飞出,冲击和摩擦下水井盖的表面,从而去除下水井盖表面的锈蚀和氧化皮等,此种方法效率高、除锈质量好、也能够使下水井盖表面获得一定的粗糙度以利漆膜的附着,劳动强度低。下水井盖抛丸机主要由清理室、大门、轨道、吊钩、提升机、检修平台、供丸系统、溜槽及涨紧装置、螺旋输送器、分离器、抛丸器、除尘器和电气系统等组成。 下水井盖抛丸机采用了无地坑结构,安装方便,减少投资费用,结构紧凑、生产率高、清理质量好、工作安全可靠、运转平稳,优化工件表面工艺状态,增加工件喷漆时的漆膜附着力,设有多抛头,大大提高清理效率,自动化程度较高,减轻清理工作的劳动强度。下水井盖抛丸机在设备运行时不允许打开或进入抛丸室维修门。工作时,操作员应远离抛丸器。检修现场设备与电气元件前,应关闭相应的电源开关(刀开关和自动空气开关)并通知总控制台操作员。在低压配电屏前安放“正在检修,严禁送电”的标牌。链条等的所有保护装置,只有在检修时方可拆卸,检修工作完毕后应重新安装好。在抛丸清理区内,要每项班打扫,必须保证地板清洁,不得有丸粒存在,以免滑倒摔伤。青 工通过式抛丸机在清理过程中由电器控制可调速的输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。