冲压件吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.1~1.5mm的弹丸抛向工件的表面 ，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。轨道一般分为I型、Y型，1-2个高负载吊钩由手动或自动系统控制进入抛丸室进行清理，在多个高效抛丸机和吊钩自转的配合下，可以清理复杂工件的各个表面，适用于齿轮、齿轴、锻造、铸造、建筑 、化工 、电机 、机床等行业的中 、小型铸、锻件的表面清理或强化处理，如除氧化皮、毛刺 、砂铸件除砂等。采用框架结构机身+全锰钢护板，使用寿命5-10年；采用先进的文丘里除尘系统；采用碎丸料二级分离系统；采用高性能抛丸器 ：高清洁性能，低磨料损耗 ；钢丸流量自动控制系统；主机顶部采用3层密封结构，无任何丸料泄露；青 工吊钩式抛丸机抛丸作业时 ，抛丸器抛射出来的钢丸掉落到抛丸室底部 ，由螺旋推料器输送至提升机底部 ，再由提升机皮带总成将钢丸提升至顶部的分选器中，对回收的钢丸进行筛分作业。目的是将抛丸过程中破碎的钢丸及粉尘分离出来。通过分选器，合格的钢丸将直接进入抛丸器上方的储料仓内，准备再次利用 。碎钢丸将被分离出来，通过旁路砂管掉入废料筒中；粉尘则被吸入除尘器内 ，在正常操作下，含尘的空气进入除尘器，然后向下经导流板分散后通过滤芯，粉尘即被阻挡在滤芯外表面上，过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室，通过出口排出。本机型广泛应用于齿轮、齿轴、锻造、铸造、建筑、化工、电机 、机床等行业的中 、小型铸、锻件的表面清理或强化处理，如除氧化皮、毛刺、砂铸件除砂等 。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其抛丸室旋转直径从1000到3000 mm, 高度从1200 到3000 mm. 标准机型带有2-7个抛头 ，承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大 ，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器 ，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。
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