吊钩式抛丸除锈设备清理作用较同类型的清理设备非常之明显，尤其是对中小型铸 、锻件的强化和清理都具有非常好的效果，同时还会对铸件产品起到美化的作用，设备的实际作用很大，所以很受用户的青睐，而且使用的行业非常广泛，设备的技术更新也比较快，在运用设备后，不仅可以帮助企业节约更多的成本，还能为企业节省人力 ，极大地降低了企业的运作成本。
吊钩式抛丸除锈设备主要由叶轮、叶片、分丸轮 、定向套、罩壳、护板 、主轴、进丸管等部分组成。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具 。拆卸叶片时 ，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须10-20分钟。另外 ，吊钩式抛丸除锈设备的抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上 ，而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的，从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。定向套在使用过程中 ，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损5毫米左右后 ，须后转5毫米左右（按叶轮旋转方向），当窗口损耗15毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率。
吊钩式抛丸除锈设备在使用过程中应注意抛丸器的定向套位置 。应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上 ，否则会影响清理效率 。定向套窗口的位置 ，必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器 ，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确 ，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后 ，可进行负荷试车，经过30分钟的抛丸后再加入400Kg的弹丸。
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