吊钩式抛丸机适用于各种零件的表面处理。该系列设备采用喷丸强化技术
，可去除各种金属铸件表面的砂粒、黑色金属零件表面的除锈
、冲压件表面的毛刺和边缘钝化
、锻件的热处理和表面处理、弹簧表面氧化膜的去除和弹簧表面晶粒的细化
。它有广泛的应用，如铸造
，自行车零件厂
，汽车零件厂，摩托车零件厂，有色金属压铸厂等。经喷丸处理后
，工件不仅能获得优异的数据颜色
，而且成为金属零件的原始发黑、发蓝和钝化工艺，为电镀、涂装等提供了优异的基础。工件经喷丸处理后，可以降低拉应力，细化外晶粒，进而强化工件外表面，延长其使用寿命
。

吊钩式抛丸机安全使用知识：操作人员以及维修人员必须要全方位的了解吊钩式抛丸机的组成结构，工作原理等，掌握设备的使用说明书，能够做到正确的操作设备
。抛丸器工作没有完全停止
，操作人员切忌不可以进入清理室内，避免造成安全事故。对于弹丸的循环再利用一定要认真观察
，一定要保证弹丸的数量充足。抛丸器中的叶片是动力源

，所以叶片的承重能力一定要合适，更换叶片的时候要注意切断电源。要经常检查叶片的磨损情况
，当叶片不平衡导致震动时候要立即停机调整
。

吊钩式抛丸机的在工作时要按照正确的顺序开关机步骤进行
：首先要启动吊钩式抛丸机除尘风机
，并达到额定转速；然后启动吊钩式抛丸机提升机与螺旋输送电机，将吊有工件的吊钩开进清理室使工件自动旋转
，随后关闭室体大门并锁紧，此时与吊钩式抛丸机联锁的行程开关呈通路
，允许抛丸器启动
，紧接着启动两台抛丸器，并达到额定转速，启动供丸闸门
，开始清理作业。等到规定时间
，清理完毕，关闭供丸闸门，关闭抛丸器电机，并等待其停转，这时候吊钩停转，提升机与螺旋输送器停转，随后打开大门，吊钩开出室外
，检查清理质量，如果合格则卸下工件


，如不合格
，再返回室体内依上述程序开机再清理一定时间，关闭风机。如果多钩工件需要不断清理作业，则提升机与螺旋输送电机及风机可以不停
，其它程序应反复操作，直到全部完成。

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