一、特点

QF3512K转台式抛丸机是一种小型抛丸机，可用于重量小于 0.5t
、体积小于1200 mm×400mm的中、小型铸件、焊接件的外表面和内腔进行抛喷丸清理
，每个循环10min~30 min，弹丸循环量15 t/h。

该设备主要由抛丸清理室
、抛丸器总成
、丸料循环净化系统、旋转转台
、除尘系统、气控系统和电气控制系统等部分组成。为防止弹丸反弹抛射室体
，清理室内壁挂有Mn13护板。抛丸清理室的顶部对称分布2台抛丸器，抛丸器的布置均经过计算机仿真抛射后确定
，使各种工件处于*（此字广告法禁止出现）佳抛射位置，获得*（此字广告法禁止出现）佳清理效果。旋转转台位于清理室内部，减速机构带动转台匀速转动
，工件放置在台面上随转台旋转
，台面材料为Mn13
，并设有漏丸孔

，防止弹丸在台面上堆积
。除尘系统采用二级除尘
，粉尘首先经沉降箱利用惯性进行第一次沉降，再经滤筒除尘器进行过滤。电控系统设有自动/手动切换开关
，可自动操作

，设备各部件按预先编好的程序进行顺序运行
；也可手动控制，便于调试人员对设备进行调整。

机器工作时
，先使除尘系统、分离器、提升机等依次开始运行

，在转台上装载工件，工件重量不应超过规定范围，装完工件后将清理室大门关闭锁紧，启动转台使之回转。启动抛丸器，将供丸闸门打开，弹丸流入抛丸器，高速抛出的弹丸形成扇形束，连续均匀地打击在工件表面上，工件回转同时接受弹丸击打，至设定的清理时间时，供丸闸门自动关闭，抛丸机停止工作。此时可打开清理室门
，翻转工件
，下个循环再清理与转台面接触的表面
。抛射到台面的弹丸由小孔流到室体底部，再由斗式提升机提至分离器中，由磁选机进行筛选，废砂流出，干净的弹丸由弹丸控制器闸门再进入抛丸器抛打工件，进入下一循环。

经过使用证明，QF3512K转台式抛丸机具备了以下优点：

1.有效地清除铸件

、锻件和焊接件表面残留的型砂
、氧化皮、焊渣等

，毛坯表面干净，有利于毛坯的外观检验和机械加工

。

2.弹丸循环使用，丸、渣
、砂
、尘自动分离，无环境污染。

3.设备的综合性能好，噪声低，除尘效果好
，改善了操作工的工作环境
。