Q3210履带式抛丸清理机适宜铸、锻件表面清理、强化，电控部分可采用常规控制或PLC自控，履带为高锰钢板式，使用寿命长，结构合理
，性能可靠，是理想的抛丸清理设备。

一
、Q3210履带式抛丸机的用途。
该机是利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的
。它适合用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈

、去除氧化皮和表面强化，特别适用于怕碰撞的零件的清理及强化。
（注
：本机不能清理高温件、带有飞边毛刺件，否则将损伤履带。）
本机是综合国内外技术，设计开发的新产品
，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备，具有以下特点：
1、该机采用了皮带式高效抛丸器，具有抛丸效率高，使用寿命长
、结构简单等特点；
2、采用风选式分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，提高了抛丸器叶片寿命；
3、采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了工人的劳动环境
；
4、采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象
，降低了机器的噪声
；
5、工件清理完毕后，可自动卸料，降低了工人的劳动强度。
二
、Q3210履带式抛丸机的主要结构及工作原理
。
Q3210抛丸机是一种小型的清理设备，主要由清理室
、抛丸器总成
、螺旋输送器、提升机
、分离器
、供丸系统
、电气系统
、除尘系统等部分组成。见图一（表一注明了各部分序号对应的名称）
工作原理：在清理室中加入不超过规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动
，开始翻转
，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的
。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔
，流入底部的钢板网过筛，由螺旋输送器送入提升机内
，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除
，废砂由废料管流出
，用户可回用
。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用
，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件
。
三
、Q3210履带式抛丸机主要技术规格
。

1	履带端盘直径	-φ1000mm
2	履带端盘转速	3.6r/min
3	被清理工件较大单件重量	30kg
4	滚筒较大载重量（易翻滚件）	600kg
5	生产率	1200~2400kg/h(灰铸件)
6	抛丸器转速	2650r/min
7	抛丸器叶轮直径	φ340mm
8	抛丸器抛丸量	180kg/min
9	抛丸器功率	11kW
10	除尘器风量	3500m3/h
11	总装机容量	21kW
12	机器外形尺寸（L×W×H）	1800mm×1650mm×4500mm
13	备注	其中生产率与工件的复杂程度和表面积有关 ，一般每分钟清理零件表面积≤0.6m2） (弹丸直径0.8-1.2mm

四、Q3210履带式抛丸机安装及调整。
1
、安装时，在选定的位置上
，放置在水平混凝土地面即可。
2、接电源前，*先检查各紧固件的松弛现象

，如发现松弛应拧紧。
3
、接通电源

，先进行试运转，检查各电机的旋转方向，如相反应调相序。
4、经试运转后,确定各部分运转正常后,即可投入使用。
五、Q3210履带式抛丸清理机使用及操作。
1、在抛丸机内加入足量所选的合格弹丸。（75～125kg）
2、手工将工作装入抛丸室
，关闭抛丸室门。
3、依次按如下按钮：⑴除尘

、⑵抛丸

、⑶提升、⑷滚筒正转。此时机器正常工作，用户可根据需要设定抛丸时间。预定时间一到，机器各机构会依次自动停机。
4
、停机后，打开抛丸室门，按“滚筒反转”按钮，工件就会倒出。待工件全部倒出后，再按“滚筒停止”按钮
，整个工作完成。
5、除尘机清灰通过除尘机上手柄进行
，清灰必须每小时1次每次摇动手柄10次以上。