1、每天检查抛丸机平衡和噪音:如抛丸机拆下叶片和装上叶片情况下,八块叶片成组安装,抛丸器应平衡下工作,平衡不好会惹起抛丸机振动,构成电机损坏;
2、每天检查分别器空气流量:必需检查丸料(钢丸),假设丸料变脏或有灰尘,增加空气流量;假设丸料污垢和灰尘超越允许值将增加抛丸机功率损耗、工件抛丸后表面发暗,降低清算质量;
3、每天检查抛丸机的耐磨件:当呈现深的沟槽或磨损到原件厚度的一半应改换;
4、每天检查集尘桶:检查风机、除尘器滤芯,除尘器运用不当将惹起机器工作时灰尘增加和工作环境变恶劣;每天检查除尘器不能将有用的丸料(钢丸)抽出,除尘器应做到使机器无灰尘但又不能让有用的丸料抽出到集尘桶中;
5、每周检查抛丸室内的护板:当磨损到原厚度的一半时必需改换;
6、每周检查抛射角:抛射角的角度不恰当会延长抛丸时间,工件上、下部抛丸不均匀,招致设备非正常磨损,在改换叶片或改换丸料时都应检查抛射角;
7、每周检查链条和链轮:链条当收紧或交流时表面薄薄涂抹一层油,当链轮的齿磨损时改换链齿轮;
8、每周检查斗提机皮带、料斗:当皮带磨损、刮伤不能收紧或总跑偏时改换皮带,当料斗分裂或磨损到容量的60%时改换料斗;
9、每周检查气动元件:检查气缸和气路,如磨损、泄露须维修或改换部件;
10、每周检查筛网:筛网的破损会允许大的物料循环运用,假设进入抛丸机将惹起抛丸机严重损坏;
11、每月检查电气元件:检查各按钮、开关等电器元件的运用情况,必要时中止改换。
12、每月检查电机:检查相应的运转情况,运转状况不好会损失功率或严重损坏电机或机器;尽可能肃清电机的油、灰尘、脏物和化学物;必要时检查轴承及润滑;
13、每月检查齿轮减速器:齿轮油每工作3-6月中止改换;检查减速器上的制造铭牌,润滑能否正确,油有无渗漏;检查轴端和一切螺栓能否紧固,显而易见的移动须维护或必要时改换部件;
14、每月检查轴承:轴承须长期润滑,过润滑会惹起污染物进入轴承并招致其过早损坏;