首先,在使用抛丸清理机时,须明确禁止许多小东西。这是为了机器和设备,也是为了防止更大的安全事故。使用抛丸机时,须禁止没有防护设备的后勤人员使用抛丸机,这是员工的大责任。使用抛丸清理机时,要穿防护服,并戴防蓝眼镜。
其次,当抛丸清理机中的钢丸被回收再利用时,须首先打开集尘器,横向螺旋以及斗式提升机和纵向螺旋,以便可以安全地回收再循环。对于抛丸清理机的清洁方法,还需要及时打开除尘脉冲,并定期清洁机器设备中的灰尘。每次抛丸机操作后,须将除尘脉冲吹回至少半小时,再停止使用抛丸机,但切勿清洁机器内部的灰尘。
在使用抛丸清理机时,也禁止在短时间内连续打开机器上的各种控制电路,以防止过量的电流烧毁仪表板,如果指令完成 ,至少等待下一个开关按钮再次打开。
如果抛丸清理机过大,不仅会影响抛丸效率,还会影响铸件的性能,导致表面硬度过高,加工性能下降。从专业的角度来看,为了在处理工件时取得更好的效果,抛丸量不宜过大,因为流量会增加工件的磨损过程,而风扇和回收系统也会产生的。一定的压力,很难彻底筛选,抛丸清理机无效。喷丸后灰尘和残留磨料严重,因为回收和过滤系统的压力将超过其大负荷。
如果喷丸量太小,铸件的表面质量将不符合设计要求。这里还涉及每单位时间喷丸的问题。一般而言,如果每单位时间的喷丸量较大,则需要清洁铸件。花费的时间越少,每单位时间的喷丸量就越少。因为当每单位时间的喷丸量太大时,进入铸件内腔的抛射物可能不会及时倒出。将有丸射击的情况,导致射击爆破效率降低。