悬链式抛丸机工作时
，当准备工作(除尘系统、分离器、提升机、螺旋输送器等运行)完毕后，机器开始正常工作
。首先，吊钩在室体外装上工件后进入清理室
，当到达预定位置后停止
，工件开始自转
，关闭大门，此时打开抛丸器

，开供丸闸，开始对工件进行抛丸清理，清理完毕，关闭抛丸器，关闭供丸闸
，打开大门
，工件吊出室体。重复上述过程直至工作完毕，按顺序停机。以下为其操作规程

。
1. 除尘系统运行
2. 分离器开
3. 提升机开
4. 螺旋输送器开
5. 吊钩自转开
6. 悬链吊钩在清理室外上料工位装上工件
7. 悬链驱动吊钩进入清理室内，到预定位置后停止
，关大门
8. 抛丸器开
9. 供丸闸开，清理开始
10. 吊钩所载工件清理完毕
，供丸闸门关
11. 抛丸器停
12. 开大门
，吊钩移出清理室
13. 吊钩在清理室外卸料工位卸件
14. 重复5
、6、7、8、9
、10
、11、12、13各工步
15. 若准备停止工作，转至第16步
16. 供丸闸、抛丸器关停
，自转机构停
，停螺旋输送器
，停提升机
、停分离器
，停除尘器
，整机工作停止。
　　如何调试悬链式抛丸机
1. 仔细检查机器的各部件是否连接牢固。
2. 按照“六 润滑”要求进行润滑
。
3. 空载试车2-3 小时。
4. 若以上各步骤没有发现问题
，则打开提升机和螺旋输送器，从清理室处向设备中加入约5000Kg的新弹丸。这些弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升
，*（此字广告法禁止出现）终贮存在分离器下部的料斗内。开车后
，这些弹丸将通过料斗下部的电磁闸阀流入抛丸器，对清理室内的待清理工件进行抛丸清理
。
5 负载试车。
※ 在调节抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置应使弹丸抛射区全部覆盖在被清理的工件上
，否则会影响清理效率。定向套窗口的位置，可参考(图四)所示位置进行安装
，必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸
，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器
，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套
，以获得理想的位置为准。