故障 |
产生原因 |
排除方法 |
清理效果差及时间长 |
1.定向套窗口位置不对 2.抛丸器内护板、定向套、分丸轮、叶片磨损严重。 3.使用弹丸过小。 4.弹丸流量过小。 |
1.调整定向套开口位置。 2.检查各件,若磨损严重应立即更换。 3.选择合适弹丸。 4.调节电磁闸门,增大弹丸流量,若弹丸循环不足,应加入弹丸。 |
螺旋输送器转速低或停转 |
1.螺旋输送器内有较大的杂物。 2.轴承磨损严重或进了杂物。 3.提升机皮带松弛。 |
1.打开清理室前面的小检修门,清除杂物,并检查轴承头顶是否松动。 2.检查轴承是否磨损严重或进了弹丸(更换)。 3.调整提升机上部的涨紧装置,涨紧皮带。 |
提升机皮带打滑发生较大摩擦磕碰声 |
1.皮带松弛。 2.提升机下部物料阻塞。 3.提升机皮带跑偏。 |
1.调整提升机上部的调整螺旋栓使皮带涨紧。 2.打开提升机下部的检查门,人工清除堆积杂物,按顺序开机。 3.打开提升机上部的维修盖,观察皮带跑偏方向,调整提升机上部的涨紧装置,边调边单动试车。 |
分离器分离效果差 |
1.流量不均匀。 2.分离器风速不合适。 3.分离器调节板位置不合适。 |
1.调整调节板位置,达到满流幕。 2.调整接分离器管路蝶阀,使分离器风速达到4~5m/s。 3.调整调节板位置。 |
抛丸电动机发热 |
1.抛丸量过大。 2.轴承损坏。 |
1.根据电流显示(负载电流不超过20A)调整供丸闸门,降低抛丸量。 2.更换轴承。 3.检查线路。 |
抛丸器震动噪声较大 |
1.平衡性差。 2.叶片断裂。 3.相对一组叶片磨损不均,引起重量差大。 |
更换叶片,相对一组叶片的重量不大于5克,更换时应成组更换。 |
室体灰尘外溢 |
1.密封不良。 2.吸尘风量过小。 |
1.检查除尘管道及室体密封是否良好。 2.清除布袋除尘器中的灰尘。 3.调整蝶阀,增大风量。 |
除尘风机有异常响声 |
1.风轮松动。 2.风轮附着灰尘过多。 |
1.对风轮进行紧固。 2.清除灰尘。 |