2020-06-22 08:04:22 
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表面清理设备的选择：
1 、一般而言 ，表面处理设备喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同 ，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
2 、生产效率确定表面处理设备种类：
根据加工能力选择自动化喷砂生产线 、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机 。
3、工件尺寸确定表面处理设备规格 ：
根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。
4、压缩空气要求：
根据表面处理设备规格确定空压机容量 ，并留20%余量 ，以空压机使用寿命 。
一、表面处理设备功能或用途：
1．工件表面的清理
表面喷砂可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理 ，以去除表面附着层，显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。抛丸机亦可替代生产量大或工件过大可优先选择。
2．表面处理设备工件表面涂覆前的预处理
喷砂机可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层 、涂层和粘接件之间的附着力。
3．表面处理设备改变工件的物理机械性能
喷砂机喷砂可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音 。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度 。
4．表面处理设备使工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值 。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。
二 、表面处理设备主要参数：
影响喷砂加工的主要参数：磨料种类、磨料粒度 、磨液浓度 、喷射距离 、喷射角度 、喷射时间、压缩空气压力等。
三 、表面处理设备环保特点 ：
1．使用喷砂机抛丸机极大地改善了粉尘对的污染和对工人健康的危害 。
2．可直接安装在生产线上，节省生产面积,有利工件周转 。
3．工作方法灵活 ，工艺参数可变 ，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求 。
4．在工作过程中磨料循环使用 ，消耗量小。
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