摘要:本文介绍了我公司研制成功的82GN型履带式
抛丸清理机主要部件的结构特点及主要技术参数。
我公司于20世纪80年代末引进美国潘伯恩公司GN系列
履带式抛丸机的清理技术及图纸资料。由于多种原因,28GN型履带式抛丸清理机一直没有进行试制。2001年,公司根据市场需求,积极实施产品差异化战略,提高核心竞争力,加快新产品的开发速度,对该产品进行了二次开发创新,于9月份研制成功了目前国内*台较大的履带式抛丸清理机。
28GN履带式抛丸清理机该机开发试制过程中,我们根据以往在履带清理机方面的成功经验,在充分掌握该机全套技术的基础上,对其不合理的地方大胆进行了创新改造。该机可清理易翻转跌落且不易撞碎、型芯不深的铸、锻及焊接件,用于去除工件表面的砂粒和氧化皮,适用于批量较大厂家使用。
1、主要技术参数:
滚筒装载容积:0.79m㎡;
尺寸(直径x长): 1245mmx1778mm;
较大装载量:3500kG/筒;
较大单件重量:363kg;
全机总通风量:6000m3/h;
全机总功率(不含除尘):64.5kW。
2、结构简介:
整机结构见图1,对本机具有的履带式抛丸清理机一般的特征结构,本文不再赘叙。下面主要介绍研制过程中结构方面的创新改进。
21、清理室:
室体用厚钢板组焊而成,内部装有高锰钢防护板。室体两侧设有观察门和调整装置,可以检查和调整。为了保证履带的正常运转,室体两侧支撑履带轴的圆孔,其圆心同轴度和轴线平行度要求很高。我们在制作时采用专用工艺和工装来保证。
图1抛丸清理机结构简图
2.2、加料门:
加料门的提升装置原为液压驱动,制造成本高,安装困难,易泄漏且动作性能很难保证。我们借鉴引进产品的结构,采用电机卷筒提升装置,解决了上述问题,使性能有保证且便于维修。
图2 抛丸器
2.3、抛丸器:
抛丸器(图2)是本机关键部件,对清理质量及使用寿命、维护都起决定作用。通过计算机三维动态模拟及计算,我们认为原来的单抛丸器布置不能保证室体两端工件的清理效果,决定选用两台高效曲线叶片抛丸器,不但保证了清理质量,而且提高了生产效率。抛丸器叶轮选用优质低碳合金钢材料,经特殊热处理工艺加工后进行动平衡检测。定向套、分丸轮、叶片、护板均选用特种耐磨材料制造,工件经热处理后表面硬度达到HRC60~65,有较高的耐磨性和使用寿命。轴承座主轴选用优质中碳合金钢,经加工中心加工而成。轴承选自国内名牌厂家,精度高于普通抛丸器1~2个等*。
基于上述措施,可保证抛丸器工作过程中振动较小,从而降低整个设备的噪声。
该抛丸器的主要特点:①结构简单,维修方便。②较佳的曲线叶片,具有较小的叶轮直径和较低的主轴转速,可获得较高的弹丸抛射速度。③叶片截面形状随着抛丸速度的变化采用内薄外厚的特殊造型,使得叶片磨损更加均匀,重量更轻,减少了振动和噪声。
2.4、加料机:
加料机在保证提升送料的前提下,安全是必须考虑的。为了防止提升途中停电,料斗突然坠下引发事故,经过精确计算,我们加大了制动电机功率,更改了减速机的设计,保证了安全使用。
3、结束语:
通过该产品的试制,有以下体会:①国外技术有许多先进的地方,需要我们认真去吸收消化。②不要过分迷信国外技术,应根据我们的实际情况,在保证产品右靠性的前提下,主要从成本、制造方面考虑,大胆进行改造。③依靠国内技术,完全可以制造出适用于我国大中型铸锻厂需要的大型间歇式、可配线使用的履带式抛丸清理机。